青島互興物流設(shè)備有限公司在落料后，不同的工件根據(jù)加工的要求進入相應(yīng)的工序。有

折彎，壓鉚，翻邊攻絲，點焊，打凸包，段差，有時在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓

好，其中有模具打凸包和段差的地方要考慮先加工，以免其它工序先加工后會發(fā)生干

涉，不能完成需要的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時，如折彎后不能碰焊要在折彎之前

加工好。折彎時要首先要根據(jù)圖紙上的尺寸，材料厚度確定折彎時用的刀具和刀槽，避

免產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關(guān)鍵（在同一個產(chǎn)品中，可能會用到不同型

號的上模），下模的選用根據(jù)板材的厚度來確定。其次是確定折彎的先后順序，折彎一

般規(guī)律是先內(nèi)后外，先小后大，先特殊后普通。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到

30°—40°，然后用整平模將工件壓死。壓鉚時，要考慮螺柱的高度選擇相同不同的模

具，然后對壓力機的壓力進行調(diào)整，以保證螺柱和工件表面平齊，避免螺柱沒壓牢或壓

出超過工件面，造成工件報廢。青島互興落料方式，其中有激光，數(shù)控沖床，剪板，模

具等方式，然后根據(jù)圖紙做出相應(yīng)的展開。數(shù)控沖床受刀具方面的影響，對于一些異形

工件和不規(guī)則孔的加工，在邊緣會出現(xiàn)較大的毛刺，要進行后期去毛刺的處理，同時對

工件的精度有一定的影響；激光加工無刀具限制，斷面平整，適合異形工件的加工，但

對于小工件加工耗時較長。在數(shù)控和激光旁放置工作臺，利于板料放置在機器上進行加

工，減少抬板的工作量。一些可以利用的邊料放置在指定的地方，為折彎時試模提供材

料。在工件落料后，邊角、毛刺、接點要進行必要的修整（打磨處理），在刀具接點

處，用平銼刀進行修整，對于毛刺較大的工件用打磨機進行修整，小內(nèi)孔接點處用相對

應(yīng)的小銼刀修整，以保證外觀的美觀，同時外形的修整也為折彎時定位作出了保證，使

折彎時工件靠在折彎機上位置一致，保障同批產(chǎn)品尺寸的一致。 本篇推廣關(guān)鍵詞:塑料托盤、

周轉(zhuǎn)箱、零件盒、多功能料盒、貨架、線棒、組合工具柜、組合工作桌、防靜電工

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